TPO熱塑性聚烯烴防水卷材標準化 施工工藝
- 分類(lèi):公司新聞
- 作者:
- 來(lái)源:
- 發(fā)布時(shí)間:2021-08-16 16:47
- 訪(fǎng)問(wèn)量:
【概要描述】TPO熱塑性聚烯烴防水卷材標準化施工工藝
1、技術(shù)特點(diǎn)
? ? 熱塑性聚烯烴(TPO)防水卷材,以采用先進(jìn)聚合技術(shù)將乙丙(PE)橡膠的耐久性與聚丙烯的可焊性結合在一起的熱塑性聚烯烴(TPO)材料為基料,并采用先進(jìn)加工工藝制成的可卷曲的防水材料。
? ? 隨著(zhù)高分子防水卷材采用預鋪反粘法施工的快速發(fā)展,TPO預鋪反粘型防水卷材在地下室底板部位也得到了較好的應用,采用預鋪反粘法施工,可不做保護層,澆筑結構混凝土,使混凝土漿料與卷材膠膜層緊密結合。
2、適用范圍
(1)主要適用于工業(yè)與民用建筑,公共建筑等各類(lèi)屋面防水工程;
(2)增強型卷材適用于機械固定或空鋪壓頂的屋面防水系統;
(3)背襯型卷材適用于基層滿(mǎn)粘或空鋪壓頂屋面防水系統;
(4)均質(zhì)型防水卷材主要作為泛水材料使用;
(5)自粘型卷材,適用于地下結構防水、非暴露屋面及其他非暴露結構防水;
(6)預鋪型卷材,適用于地下結構預鋪反粘防水施工。
3、材料
3.1、主體材料
? 熱塑性聚烯氫(TPO)防水卷材符合<熱塑性聚烯氫(TPO)防水卷材>GB27789標準要求自粘型、預鋪型;
3.2 ?輔助材料
3.2.1 隔氣層材料
3.2.2 金屬固定件
3.2.3 密封材料
4、施工準備
4.1基層清理:小平鏟、掃帚、吹灰器、錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、高壓吹塵機等;
4.2卷材鋪貼:彈線(xiàn)盒、剪刀、自動(dòng)熱空氣焊接機、手持熱空氣焊接機、硅酮輥等;
4.3測量剪裁工具:鋼卷尺、靠尺、壁紙刀等;
4.4其它機具足量配備。
5、工藝流程
5.1地下室預鋪反粘:基層清理→鋪設大面高分子自粘膠膜(TPO)預鋪防水卷材(砂面朝向結構)→熱風(fēng)焊接TPO卷材搭接縫→焊縫檢查→檢查驗收
5.2金屬屋面機械固定:基層處理→鋪貼隔汽層→機械固定保溫層→機械固定卷材→熱風(fēng)焊接卷材→檢查驗收
6、施工操作要點(diǎn)
6.1地下室預鋪反粘:
6.1.1基層處理:基層應堅實(shí)、平整、無(wú)明水、無(wú)油污。施工時(shí)基層應無(wú)明水;
6.1.2鋪設大面高分子自粘膠膜(TPO)預鋪防水卷材。首先應進(jìn)行放線(xiàn),確定卷材鋪貼位置,在已處理好的基層表面,按照所選卷材的寬度,留出搭接縫尺寸,將鋪貼卷材的基準線(xiàn)彈好,按此基準線(xiàn)進(jìn)行卷材鋪貼施工。鋪貼后卷材應平整、順直,搭接尺寸正確,不得扭曲;
①鋪設防水卷材時(shí),卷材長(cháng)短邊均采用焊接;鋪貼卷材時(shí)不得出現十字接縫(即不得出現四層材料搭接部位);
②鋪貼防水卷材時(shí),應先鋪貼底板卷材,卷材翻起至永久保護墻并進(jìn)行臨時(shí)固定處理,?施工側墻卷材時(shí),需預先在支護結構頂端,采用壓條及螺釘臨時(shí)將卷材固定,再將卷材在支護結構上展鋪固定。預甩卷材長(cháng)度≥500mm;
③鋪貼防水卷材時(shí),應注意不得拉得過(guò)緊或出現大的鼓包,鋪設好的防水卷材應與基面凹凸起伏一致,保持自然、平整、伏帖;
④防水卷材之間接縫采用卷材預留搭接邊,搭接寬度8cm,搭接邊應平整、密貼,不得出現翹邊、露膠、虛接、Ω型接縫等現象;
⑤防水卷材鋪設完畢后應對其表面進(jìn)行全面的檢查,鋼筋綁扎過(guò)程中,發(fā)現破損部位及時(shí)進(jìn)行修補。防水層鋪設完成后,應采取必要的成品保護措施;
6.1.3高分子自粘膠膜(TPO)防水卷材搭接縫的處理:大面鋪設完成后,需對卷材的搭接縫焊接處理,卷材的搭接采用熱風(fēng)焊接。長(cháng)邊采用搭接方式(搭接寬度80mm),短邊采用勻質(zhì)TPO卷材對接方式施工,短、長(cháng)邊搭接方式分別如下所示:
?
6.1.4檢查驗收:分工序自檢,檢查時(shí)用焊縫檢測專(zhuān)用鉤針或螺絲刀檢查接口,發(fā)現焊接不實(shí)之處及時(shí)修補,不得留任何隱患,現場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查,檢查并經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
6.2金屬屋面機械固定:
6.2.1基層清理:施工前,應對基層進(jìn)行驗收,以確?;鶎臃箱佋OTPO卷材的要求;鋪設TPO卷材屋面系統的壓型鋼板,必須與主體結構有可靠的連接,能夠承受屋面風(fēng)揭荷載的作用。壓型鋼板間的連接要平順、連續,不得有任何尖銳突出物,以免刺穿、割傷隔汽層及卷材,壓型鋼板屋面節點(diǎn)做法符合設計及相關(guān)國家規范的要求,在鋪放卷材以前,清除基層上的碎屑和異物;
6.2.2鋪設隔汽層:隔汽膜鋪設時(shí),膜材以與壓型金屬板波紋方向垂直的方向進(jìn)行展開(kāi)鋪設,大面沿屋面坡度方向自下而上一道一道鋪設,如施工流水安排無(wú)法滿(mǎn)足自下而上的鋪設順序時(shí),也應保證膜材沿坡度(順水方向)上下搭接;
現場(chǎng)施工時(shí),在隔汽膜卷材的中心筒內穿入一根木棍或鐵管作為放卷軸,從屋檐處起預留約200mm的隔汽膜,上翻至山墻側邊采用丁基雙面膠帶固定,另一邊由兩人把持放卷軸,保持隔汽膜拉直平鋪在壓型金屬板,從金屬屋面的一側屋檐鋪設至另一側屋檐,端部采用丁基雙面膠帶與另一側山墻粘貼固定。若一卷隔汽膜長(cháng)度不足以覆蓋整個(gè)屋面,則取另一卷與第一卷縱向搭接鋪設,兩卷搭接平直,搭接寬度不小于150mm;
同樣的采用以上辦法鋪設下一道隔汽膜,隔汽膜按照流水方向上搭下進(jìn)行搭接,并考慮順水方向,搭接寬度150mm,宜按隔汽膜上印刷線(xiàn)搭接,上下兩道隔汽膜各自縱向搭接處應相互錯槎;
對于所有搭接部位采用單面膠帶沿搭接邊進(jìn)行通長(cháng)粘貼,確保氣密性;
隔汽膜施工時(shí),對于出風(fēng)口、采光口及透汽膜穿管道處部位可切出規定尺寸孔洞或斷開(kāi),并采用丁基雙面膠帶沿開(kāi)口處一圈與底層壓型金屬板進(jìn)行有效粘貼密封。防潮隔汽膜宜避免在屋脊和天溝處進(jìn)行橫向搭接,宜在沿屋脊和天溝的已鋪設完畢的防潮隔汽膜之上額外再松鋪一道防潮隔汽膜,其寬度等分跨過(guò)兩側屋面,分別與兩側膜材進(jìn)行搭接;
6.2.3機械固定保溫層:保溫板應采用機械固定安裝,采用雙層巖棉保溫板,上下層保溫板應錯縫安裝,避免形成通縫以影響保溫效果。保溫板鋪設過(guò)程中注意搭接緊密、平整,巖棉安裝與后續卷材施工應同步進(jìn)行,防止沾水受潮。若板塊邊角受損,應切割整齊后鋪設;
每塊保溫板的固定件數量依據板塊尺寸及風(fēng)荷載大小確定。當保溫板固定件位置與卷材固定件重合時(shí),取消保溫板固定件,優(yōu)先保證卷材固定件的位置;
螺釘必須保證錨固在壓型鋼板波峰位置,螺釘緊固過(guò)程中,應始終確保螺釘與壓型鋼板垂直,緊固程度應適宜,至少露出壓型鋼板20mm;
6.2.4若工程采用雙層巖棉保溫板,則應上下層保溫板應錯縫安裝,避免形成通縫以影響保溫效果;
螺釘必須保證錨固在壓型鋼板波峰位置,螺釘緊固過(guò)程中,應始終確保螺釘與壓型鋼板垂直,緊固程度應適宜,緊固過(guò)足或不足均嚴重地影響屋面體系的抗風(fēng)揭能力。對于較松軟的保溫層,適宜的緊固可以看見(jiàn)套管周?chē)p微的壓縮變形,應確保套管不使保溫板表面出現裂縫,固定螺釘應穿透壓型鋼板,至少露出壓型鋼板20~25mm;
6.2.5卷材的鋪設及固定:首先進(jìn)行放線(xiàn),施工時(shí)首先要進(jìn)行卷材預鋪,采用壓型鋼板基層時(shí)卷材的鋪設方向應與壓型鋼板波紋方向垂直,把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上,平整順直,不得扭曲,螺釘距離卷材邊緣的距離為30mm;
卷材在鋪設展開(kāi)后,應放置15~30分鐘,以充分釋放卷材內部應力,避免在焊接時(shí)起皺;
屋面周邊和角部的固定件應進(jìn)行加密,提升抗風(fēng)揭能力,具體的卷材固定方式根據風(fēng)荷載計算確定;
6.2.6細部節點(diǎn)處理:TPO防水卷材收口處應用專(zhuān)業(yè)收口壓條、收口螺釘固定,通用密封膠密封。針對細部節點(diǎn),如屋脊、女兒墻等部位,需根據現場(chǎng)工程實(shí)際情況,由施工項目部技術(shù)人員及時(shí)與設計單位、業(yè)主等相關(guān)單位確定細部做法,并獲得相關(guān)方的認可。
(1)、陽(yáng)角、陰角的處理
(2)、均質(zhì)型TPO卷材加熱后成型
(3)、風(fēng)機、天窗、出屋面管道類(lèi) 收口密封處理
7、質(zhì)量檢驗標準及檢驗方法
7.1卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合設計要求。
檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告和材料進(jìn)場(chǎng)檢驗報告。
7.2卷材防水層在轉角處、變形縫、施工縫、穿墻管、檐口、檐溝、天溝、水落口等部位做法必須符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
7.3卷材防水層的搭接邊應粘貼或焊接牢固,密封嚴密,不得扭曲、褶皺、翹邊和起泡等缺陷。
檢驗方法:觀(guān)察檢查。
7.4卷材的鋪貼方向應正確,卷材搭接寬度的允許偏差應為-10mm。
檢驗方法:觀(guān)察和尺量檢查。
7.5卷材防水層不得有滲漏和積水現象。
檢驗方法:雨后觀(guān)察或淋水、蓄水試驗。
7.6卷材防水層的收頭應與基層粘結,釘壓固定牢固,密封應嚴密。
檢驗方法:觀(guān)察檢查。
TPO熱塑性聚烯烴防水卷材標準化 施工工藝
【概要描述】TPO熱塑性聚烯烴防水卷材標準化施工工藝
1、技術(shù)特點(diǎn)
? ? 熱塑性聚烯烴(TPO)防水卷材,以采用先進(jìn)聚合技術(shù)將乙丙(PE)橡膠的耐久性與聚丙烯的可焊性結合在一起的熱塑性聚烯烴(TPO)材料為基料,并采用先進(jìn)加工工藝制成的可卷曲的防水材料。
? ? 隨著(zhù)高分子防水卷材采用預鋪反粘法施工的快速發(fā)展,TPO預鋪反粘型防水卷材在地下室底板部位也得到了較好的應用,采用預鋪反粘法施工,可不做保護層,澆筑結構混凝土,使混凝土漿料與卷材膠膜層緊密結合。
2、適用范圍
(1)主要適用于工業(yè)與民用建筑,公共建筑等各類(lèi)屋面防水工程;
(2)增強型卷材適用于機械固定或空鋪壓頂的屋面防水系統;
(3)背襯型卷材適用于基層滿(mǎn)粘或空鋪壓頂屋面防水系統;
(4)均質(zhì)型防水卷材主要作為泛水材料使用;
(5)自粘型卷材,適用于地下結構防水、非暴露屋面及其他非暴露結構防水;
(6)預鋪型卷材,適用于地下結構預鋪反粘防水施工。
3、材料
3.1、主體材料
? 熱塑性聚烯氫(TPO)防水卷材符合<熱塑性聚烯氫(TPO)防水卷材>GB27789標準要求自粘型、預鋪型;
3.2 ?輔助材料
3.2.1 隔氣層材料
3.2.2 金屬固定件
3.2.3 密封材料
4、施工準備
4.1基層清理:小平鏟、掃帚、吹灰器、錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、高壓吹塵機等;
4.2卷材鋪貼:彈線(xiàn)盒、剪刀、自動(dòng)熱空氣焊接機、手持熱空氣焊接機、硅酮輥等;
4.3測量剪裁工具:鋼卷尺、靠尺、壁紙刀等;
4.4其它機具足量配備。
5、工藝流程
5.1地下室預鋪反粘:基層清理→鋪設大面高分子自粘膠膜(TPO)預鋪防水卷材(砂面朝向結構)→熱風(fēng)焊接TPO卷材搭接縫→焊縫檢查→檢查驗收
5.2金屬屋面機械固定:基層處理→鋪貼隔汽層→機械固定保溫層→機械固定卷材→熱風(fēng)焊接卷材→檢查驗收
6、施工操作要點(diǎn)
6.1地下室預鋪反粘:
6.1.1基層處理:基層應堅實(shí)、平整、無(wú)明水、無(wú)油污。施工時(shí)基層應無(wú)明水;
6.1.2鋪設大面高分子自粘膠膜(TPO)預鋪防水卷材。首先應進(jìn)行放線(xiàn),確定卷材鋪貼位置,在已處理好的基層表面,按照所選卷材的寬度,留出搭接縫尺寸,將鋪貼卷材的基準線(xiàn)彈好,按此基準線(xiàn)進(jìn)行卷材鋪貼施工。鋪貼后卷材應平整、順直,搭接尺寸正確,不得扭曲;
①鋪設防水卷材時(shí),卷材長(cháng)短邊均采用焊接;鋪貼卷材時(shí)不得出現十字接縫(即不得出現四層材料搭接部位);
②鋪貼防水卷材時(shí),應先鋪貼底板卷材,卷材翻起至永久保護墻并進(jìn)行臨時(shí)固定處理,?施工側墻卷材時(shí),需預先在支護結構頂端,采用壓條及螺釘臨時(shí)將卷材固定,再將卷材在支護結構上展鋪固定。預甩卷材長(cháng)度≥500mm;
③鋪貼防水卷材時(shí),應注意不得拉得過(guò)緊或出現大的鼓包,鋪設好的防水卷材應與基面凹凸起伏一致,保持自然、平整、伏帖;
④防水卷材之間接縫采用卷材預留搭接邊,搭接寬度8cm,搭接邊應平整、密貼,不得出現翹邊、露膠、虛接、Ω型接縫等現象;
⑤防水卷材鋪設完畢后應對其表面進(jìn)行全面的檢查,鋼筋綁扎過(guò)程中,發(fā)現破損部位及時(shí)進(jìn)行修補。防水層鋪設完成后,應采取必要的成品保護措施;
6.1.3高分子自粘膠膜(TPO)防水卷材搭接縫的處理:大面鋪設完成后,需對卷材的搭接縫焊接處理,卷材的搭接采用熱風(fēng)焊接。長(cháng)邊采用搭接方式(搭接寬度80mm),短邊采用勻質(zhì)TPO卷材對接方式施工,短、長(cháng)邊搭接方式分別如下所示:
?
6.1.4檢查驗收:分工序自檢,檢查時(shí)用焊縫檢測專(zhuān)用鉤針或螺絲刀檢查接口,發(fā)現焊接不實(shí)之處及時(shí)修補,不得留任何隱患,現場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查,檢查并經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
6.2金屬屋面機械固定:
6.2.1基層清理:施工前,應對基層進(jìn)行驗收,以確?;鶎臃箱佋OTPO卷材的要求;鋪設TPO卷材屋面系統的壓型鋼板,必須與主體結構有可靠的連接,能夠承受屋面風(fēng)揭荷載的作用。壓型鋼板間的連接要平順、連續,不得有任何尖銳突出物,以免刺穿、割傷隔汽層及卷材,壓型鋼板屋面節點(diǎn)做法符合設計及相關(guān)國家規范的要求,在鋪放卷材以前,清除基層上的碎屑和異物;
6.2.2鋪設隔汽層:隔汽膜鋪設時(shí),膜材以與壓型金屬板波紋方向垂直的方向進(jìn)行展開(kāi)鋪設,大面沿屋面坡度方向自下而上一道一道鋪設,如施工流水安排無(wú)法滿(mǎn)足自下而上的鋪設順序時(shí),也應保證膜材沿坡度(順水方向)上下搭接;
現場(chǎng)施工時(shí),在隔汽膜卷材的中心筒內穿入一根木棍或鐵管作為放卷軸,從屋檐處起預留約200mm的隔汽膜,上翻至山墻側邊采用丁基雙面膠帶固定,另一邊由兩人把持放卷軸,保持隔汽膜拉直平鋪在壓型金屬板,從金屬屋面的一側屋檐鋪設至另一側屋檐,端部采用丁基雙面膠帶與另一側山墻粘貼固定。若一卷隔汽膜長(cháng)度不足以覆蓋整個(gè)屋面,則取另一卷與第一卷縱向搭接鋪設,兩卷搭接平直,搭接寬度不小于150mm;
同樣的采用以上辦法鋪設下一道隔汽膜,隔汽膜按照流水方向上搭下進(jìn)行搭接,并考慮順水方向,搭接寬度150mm,宜按隔汽膜上印刷線(xiàn)搭接,上下兩道隔汽膜各自縱向搭接處應相互錯槎;
對于所有搭接部位采用單面膠帶沿搭接邊進(jìn)行通長(cháng)粘貼,確保氣密性;
隔汽膜施工時(shí),對于出風(fēng)口、采光口及透汽膜穿管道處部位可切出規定尺寸孔洞或斷開(kāi),并采用丁基雙面膠帶沿開(kāi)口處一圈與底層壓型金屬板進(jìn)行有效粘貼密封。防潮隔汽膜宜避免在屋脊和天溝處進(jìn)行橫向搭接,宜在沿屋脊和天溝的已鋪設完畢的防潮隔汽膜之上額外再松鋪一道防潮隔汽膜,其寬度等分跨過(guò)兩側屋面,分別與兩側膜材進(jìn)行搭接;
6.2.3機械固定保溫層:保溫板應采用機械固定安裝,采用雙層巖棉保溫板,上下層保溫板應錯縫安裝,避免形成通縫以影響保溫效果。保溫板鋪設過(guò)程中注意搭接緊密、平整,巖棉安裝與后續卷材施工應同步進(jìn)行,防止沾水受潮。若板塊邊角受損,應切割整齊后鋪設;
每塊保溫板的固定件數量依據板塊尺寸及風(fēng)荷載大小確定。當保溫板固定件位置與卷材固定件重合時(shí),取消保溫板固定件,優(yōu)先保證卷材固定件的位置;
螺釘必須保證錨固在壓型鋼板波峰位置,螺釘緊固過(guò)程中,應始終確保螺釘與壓型鋼板垂直,緊固程度應適宜,至少露出壓型鋼板20mm;
6.2.4若工程采用雙層巖棉保溫板,則應上下層保溫板應錯縫安裝,避免形成通縫以影響保溫效果;
螺釘必須保證錨固在壓型鋼板波峰位置,螺釘緊固過(guò)程中,應始終確保螺釘與壓型鋼板垂直,緊固程度應適宜,緊固過(guò)足或不足均嚴重地影響屋面體系的抗風(fēng)揭能力。對于較松軟的保溫層,適宜的緊固可以看見(jiàn)套管周?chē)p微的壓縮變形,應確保套管不使保溫板表面出現裂縫,固定螺釘應穿透壓型鋼板,至少露出壓型鋼板20~25mm;
6.2.5卷材的鋪設及固定:首先進(jìn)行放線(xiàn),施工時(shí)首先要進(jìn)行卷材預鋪,采用壓型鋼板基層時(shí)卷材的鋪設方向應與壓型鋼板波紋方向垂直,把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上,平整順直,不得扭曲,螺釘距離卷材邊緣的距離為30mm;
卷材在鋪設展開(kāi)后,應放置15~30分鐘,以充分釋放卷材內部應力,避免在焊接時(shí)起皺;
屋面周邊和角部的固定件應進(jìn)行加密,提升抗風(fēng)揭能力,具體的卷材固定方式根據風(fēng)荷載計算確定;
6.2.6細部節點(diǎn)處理:TPO防水卷材收口處應用專(zhuān)業(yè)收口壓條、收口螺釘固定,通用密封膠密封。針對細部節點(diǎn),如屋脊、女兒墻等部位,需根據現場(chǎng)工程實(shí)際情況,由施工項目部技術(shù)人員及時(shí)與設計單位、業(yè)主等相關(guān)單位確定細部做法,并獲得相關(guān)方的認可。
(1)、陽(yáng)角、陰角的處理
(2)、均質(zhì)型TPO卷材加熱后成型
(3)、風(fēng)機、天窗、出屋面管道類(lèi) 收口密封處理
7、質(zhì)量檢驗標準及檢驗方法
7.1卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合設計要求。
檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告和材料進(jìn)場(chǎng)檢驗報告。
7.2卷材防水層在轉角處、變形縫、施工縫、穿墻管、檐口、檐溝、天溝、水落口等部位做法必須符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
7.3卷材防水層的搭接邊應粘貼或焊接牢固,密封嚴密,不得扭曲、褶皺、翹邊和起泡等缺陷。
檢驗方法:觀(guān)察檢查。
7.4卷材的鋪貼方向應正確,卷材搭接寬度的允許偏差應為-10mm。
檢驗方法:觀(guān)察和尺量檢查。
7.5卷材防水層不得有滲漏和積水現象。
檢驗方法:雨后觀(guān)察或淋水、蓄水試驗。
7.6卷材防水層的收頭應與基層粘結,釘壓固定牢固,密封應嚴密。
檢驗方法:觀(guān)察檢查。
- 分類(lèi):公司新聞
- 作者:
- 來(lái)源:
- 發(fā)布時(shí)間:2021-08-16 16:47
- 訪(fǎng)問(wèn)量:
TPO熱塑性聚烯烴防水卷材
標準化施工工藝
1、技術(shù)特點(diǎn)
熱塑性聚烯烴(TPO)防水卷材,以采用先進(jìn)聚合技術(shù)將乙丙(PE)橡膠的耐久性與聚丙烯的可焊性結合在一起的熱塑性聚烯烴(TPO)材料為基料,并采用先進(jìn)加工工藝制成的可卷曲的防水材料。
隨著(zhù)高分子防水卷材采用預鋪反粘法施工的快速發(fā)展,TPO預鋪反粘型防水卷材在地下室底板部位也得到了較好的應用,采用預鋪反粘法施工,可不做保護層,澆筑結構混凝土,使混凝土漿料與卷材膠膜層緊密結合。
2、適用范圍
(1)主要適用于工業(yè)與民用建筑,公共建筑等各類(lèi)屋面防水工程;
(2)增強型卷材適用于機械固定或空鋪壓頂的屋面防水系統;
(3)背襯型卷材適用于基層滿(mǎn)粘或空鋪壓頂屋面防水系統;
(4)均質(zhì)型防水卷材主要作為泛水材料使用;
(5)自粘型卷材,適用于地下結構防水、非暴露屋面及其他非暴露結構防水;
(6)預鋪型卷材,適用于地下結構預鋪反粘防水施工。
3、材料
3.1、主體材料
熱塑性聚烯氫(TPO)防水卷材符合<熱塑性聚烯氫(TPO)防水卷材>GB27789標準要求自粘型、預鋪型;
3.2 輔助材料
3.2.1 隔氣層材料
3.2.2 金屬固定件
3.2.3 密封材料
4、施工準備
4.1基層清理:小平鏟、掃帚、吹灰器、錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、高壓吹塵機等;
4.2卷材鋪貼:彈線(xiàn)盒、剪刀、自動(dòng)熱空氣焊接機、手持熱空氣焊接機、硅酮輥等;
4.3測量剪裁工具:鋼卷尺、靠尺、壁紙刀等;
4.4其它機具足量配備。
5、工藝流程
5.1地下室預鋪反粘:基層清理→鋪設大面高分子自粘膠膜(TPO)預鋪防水卷材(砂面朝向結構)→熱風(fēng)焊接TPO卷材搭接縫→焊縫檢查→檢查驗收
5.2金屬屋面機械固定:基層處理→鋪貼隔汽層→機械固定保溫層→機械固定卷材→熱風(fēng)焊接卷材→檢查驗收
6、施工操作要點(diǎn)
6.1地下室預鋪反粘:
6.1.1基層處理:基層應堅實(shí)、平整、無(wú)明水、無(wú)油污。施工時(shí)基層應無(wú)明水;
6.1.2鋪設大面高分子自粘膠膜(TPO)預鋪防水卷材。首先應進(jìn)行放線(xiàn),確定卷材鋪貼位置,在已處理好的基層表面,按照所選卷材的寬度,留出搭接縫尺寸,將鋪貼卷材的基準線(xiàn)彈好,按此基準線(xiàn)進(jìn)行卷材鋪貼施工。鋪貼后卷材應平整、順直,搭接尺寸正確,不得扭曲;
①鋪設防水卷材時(shí),卷材長(cháng)短邊均采用焊接;鋪貼卷材時(shí)不得出現十字接縫(即不得出現四層材料搭接部位);
②鋪貼防水卷材時(shí),應先鋪貼底板卷材,卷材翻起至永久保護墻并進(jìn)行臨時(shí)固定處理, 施工側墻卷材時(shí),需預先在支護結構頂端,采用壓條及螺釘臨時(shí)將卷材固定,再將卷材在支護結構上展鋪固定。預甩卷材長(cháng)度≥500mm;
③鋪貼防水卷材時(shí),應注意不得拉得過(guò)緊或出現大的鼓包,鋪設好的防水卷材應與基面凹凸起伏一致,保持自然、平整、伏帖;
④防水卷材之間接縫采用卷材預留搭接邊,搭接寬度8cm,搭接邊應平整、密貼,不得出現翹邊、露膠、虛接、Ω型接縫等現象;
⑤防水卷材鋪設完畢后應對其表面進(jìn)行全面的檢查,鋼筋綁扎過(guò)程中,發(fā)現破損部位及時(shí)進(jìn)行修補。防水層鋪設完成后,應采取必要的成品保護措施;
6.1.3高分子自粘膠膜(TPO)防水卷材搭接縫的處理:大面鋪設完成后,需對卷材的搭接縫焊接處理,卷材的搭接采用熱風(fēng)焊接。長(cháng)邊采用搭接方式(搭接寬度80mm),短邊采用勻質(zhì)TPO卷材對接方式施工,短、長(cháng)邊搭接方式分別如下所示:
6.1.4檢查驗收:分工序自檢,檢查時(shí)用焊縫檢測專(zhuān)用鉤針或螺絲刀檢查接口,發(fā)現焊接不實(shí)之處及時(shí)修補,不得留任何隱患,現場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查,檢查并經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
6.2金屬屋面機械固定:
6.2.1基層清理:施工前,應對基層進(jìn)行驗收,以確?;鶎臃箱佋OTPO卷材的要求;鋪設TPO卷材屋面系統的壓型鋼板,必須與主體結構有可靠的連接,能夠承受屋面風(fēng)揭荷載的作用。壓型鋼板間的連接要平順、連續,不得有任何尖銳突出物,以免刺穿、割傷隔汽層及卷材,壓型鋼板屋面節點(diǎn)做法符合設計及相關(guān)國家規范的要求,在鋪放卷材以前,清除基層上的碎屑和異物;
6.2.2鋪設隔汽層:隔汽膜鋪設時(shí),膜材以與壓型金屬板波紋方向垂直的方向進(jìn)行展開(kāi)鋪設,大面沿屋面坡度方向自下而上一道一道鋪設,如施工流水安排無(wú)法滿(mǎn)足自下而上的鋪設順序時(shí),也應保證膜材沿坡度(順水方向)上下搭接;
現場(chǎng)施工時(shí),在隔汽膜卷材的中心筒內穿入一根木棍或鐵管作為放卷軸,從屋檐處起預留約200mm的隔汽膜,上翻至山墻側邊采用丁基雙面膠帶固定,另一邊由兩人把持放卷軸,保持隔汽膜拉直平鋪在壓型金屬板,從金屬屋面的一側屋檐鋪設至另一側屋檐,端部采用丁基雙面膠帶與另一側山墻粘貼固定。若一卷隔汽膜長(cháng)度不足以覆蓋整個(gè)屋面,則取另一卷與第一卷縱向搭接鋪設,兩卷搭接平直,搭接寬度不小于150mm;
同樣的采用以上辦法鋪設下一道隔汽膜,隔汽膜按照流水方向上搭下進(jìn)行搭接,并考慮順水方向,搭接寬度150mm,宜按隔汽膜上印刷線(xiàn)搭接,上下兩道隔汽膜各自縱向搭接處應相互錯槎;
對于所有搭接部位采用單面膠帶沿搭接邊進(jìn)行通長(cháng)粘貼,確保氣密性;
隔汽膜施工時(shí),對于出風(fēng)口、采光口及透汽膜穿管道處部位可切出規定尺寸孔洞或斷開(kāi),并采用丁基雙面膠帶沿開(kāi)口處一圈與底層壓型金屬板進(jìn)行有效粘貼密封。防潮隔汽膜宜避免在屋脊和天溝處進(jìn)行橫向搭接,宜在沿屋脊和天溝的已鋪設完畢的防潮隔汽膜之上額外再松鋪一道防潮隔汽膜,其寬度等分跨過(guò)兩側屋面,分別與兩側膜材進(jìn)行搭接;
6.2.3機械固定保溫層:保溫板應采用機械固定安裝,采用雙層巖棉保溫板,上下層保溫板應錯縫安裝,避免形成通縫以影響保溫效果。保溫板鋪設過(guò)程中注意搭接緊密、平整,巖棉安裝與后續卷材施工應同步進(jìn)行,防止沾水受潮。若板塊邊角受損,應切割整齊后鋪設;
每塊保溫板的固定件數量依據板塊尺寸及風(fēng)荷載大小確定。當保溫板固定件位置與卷材固定件重合時(shí),取消保溫板固定件,優(yōu)先保證卷材固定件的位置;
螺釘必須保證錨固在壓型鋼板波峰位置,螺釘緊固過(guò)程中,應始終確保螺釘與壓型鋼板垂直,緊固程度應適宜,至少露出壓型鋼板20mm;
6.2.4若工程采用雙層巖棉保溫板,則應上下層保溫板應錯縫安裝,避免形成通縫以影響保溫效果;
螺釘必須保證錨固在壓型鋼板波峰位置,螺釘緊固過(guò)程中,應始終確保螺釘與壓型鋼板垂直,緊固程度應適宜,緊固過(guò)足或不足均嚴重地影響屋面體系的抗風(fēng)揭能力。對于較松軟的保溫層,適宜的緊固可以看見(jiàn)套管周?chē)p微的壓縮變形,應確保套管不使保溫板表面出現裂縫,固定螺釘應穿透壓型鋼板,至少露出壓型鋼板20~25mm;
6.2.5卷材的鋪設及固定:首先進(jìn)行放線(xiàn),施工時(shí)首先要進(jìn)行卷材預鋪,采用壓型鋼板基層時(shí)卷材的鋪設方向應與壓型鋼板波紋方向垂直,把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上,平整順直,不得扭曲,螺釘距離卷材邊緣的距離為30mm;
卷材在鋪設展開(kāi)后,應放置15~30分鐘,以充分釋放卷材內部應力,避免在焊接時(shí)起皺;
屋面周邊和角部的固定件應進(jìn)行加密,提升抗風(fēng)揭能力,具體的卷材固定方式根據風(fēng)荷載計算確定;
6.2.6細部節點(diǎn)處理:TPO防水卷材收口處應用專(zhuān)業(yè)收口壓條、收口螺釘固定,通用密封膠密封。針對細部節點(diǎn),如屋脊、女兒墻等部位,需根據現場(chǎng)工程實(shí)際情況,由施工項目部技術(shù)人員及時(shí)與設計單位、業(yè)主等相關(guān)單位確定細部做法,并獲得相關(guān)方的認可。
(1)、陽(yáng)角、陰角的處理
(2)、均質(zhì)型TPO卷材加熱后成型
(3)、風(fēng)機、天窗、出屋面管道類(lèi) 收口密封處理
7、質(zhì)量檢驗標準及檢驗方法
7.1卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合設計要求。
檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告和材料進(jìn)場(chǎng)檢驗報告。
7.2卷材防水層在轉角處、變形縫、施工縫、穿墻管、檐口、檐溝、天溝、水落口等部位做法必須符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
7.3卷材防水層的搭接邊應粘貼或焊接牢固,密封嚴密,不得扭曲、褶皺、翹邊和起泡等缺陷。
檢驗方法:觀(guān)察檢查。
7.4卷材的鋪貼方向應正確,卷材搭接寬度的允許偏差應為-10mm。
檢驗方法:觀(guān)察和尺量檢查。
7.5卷材防水層不得有滲漏和積水現象。
檢驗方法:雨后觀(guān)察或淋水、蓄水試驗。
7.6卷材防水層的收頭應與基層粘結,釘壓固定牢固,密封應嚴密。
檢驗方法:觀(guān)察檢查。
掃二維碼用手機看
聯(lián)系方式
微信公眾號